Тестирање перформанси канализационих пумпи се спроводи тестирањем параметара као што су брзина протока, висина и снага да би се утврдило да ли перформансе пумпе задовољавају пројектоване захтеве и да ли постоје проблеми као што је нестабилан рад. Тестирање перформанси пумпе треба да се спроводи редовно након инсталације и пуштања пумпе у рад. Специфичне методе за испитивање перформанси канализационих пумпи биће детаљно представљене у наставку.
Прво, за инсталирану канализациону пумпу, перформансе пумпе се могу прелиминарно разумети провером њеног радног стања. Радни услови укључују буку пумпе, вибрације, температуру и цурење. Током процеса инспекције, радни статус пумпе се може посматрати, а нормалан рад лежајева пумпе може се утврдити кроз буку и вибрације. Температура може да одражава стање оптерећења пумпе, а претерано висока температура може указивати на претерано оптерећење или лоше хлађење пумпе. Проблеми са цурењем могу довести до смањења перформанси пумпе и опасности по безбедност и морају се одмах решити.
Друго, за канализационе пумпе које су прошле прелиминарни преглед, потребна су детаљнија испитивања перформанси. Тестирање перформанси треба да се спроводи при називном оптерећењу пумпе, са параметрима испитивања укључујући проток, висину, снагу, ефикасност, итд. Тестирање ових параметара се може спровести кроз следеће кораке:
1. Испитивање протока: Коришћењем мерача протока за мерење брзине протока пумпе, могу се користити две методе: метода директног мерења и метода диференцијалног притиска. Метода директног мерења је инсталирање мерача протока директно на улазу или излазу пумпе да би се измерила стварна вредност протока. Метода диференцијалног притиска укључује инсталирање два сензора притиска на улазу и излазу пумпе, и израчунавање разлике притиска између две тачке да би се добила вредност протока.
2. Тест главе: Користите манометар за мерење излазног притиска пумпе, а могу се користити две методе: метода статичког притиска и метода динамичког притиска. Метода статичког притиска укључује инсталирање мерача притиска директно на излазу пумпе за мерење стварне вредности притиска. Метода динамичког притиска је уградња манометара узводно и низводно од цевовода, мерење разлике притиска између две тачке и израчунавање вредности главе.
3. Тест снаге: Измерите улазну снагу пумпе помоћу електричног мерача или мерача снаге и израчунајте ефикасност пумпе на основу односа између улазне снаге и параметара као што су брзина протока и висина.
4. Тест ефикасности: Ефикасност пумпе се може израчунати односом улазне и излазне снаге. Излазна снага се може израчунати мерењем брзине протока и притиска на излазу пумпе, као и тачности мерача протока и манометара.
Тестирањем горе наведених параметара може се утврдити да ли перформансе канализационе пумпе задовољавају пројектоване захтеве и да ли постоје проблеми као што је нестабилан рад. Ако резултати испитивања покажу да перформансе пумпе не испуњавају захтеве, потребна су подешавања или замена релевантних компоненти. Истовремено, редовно тестирање перформанси канализационих пумпи може ефикасно продужити њихов радни век, смањити трошкове одржавања и побољшати оперативну ефикасност.
